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男式正装西裤工艺及历程检查

日期:2019-11-10 04:11 来源: 职业装

  男式正装西裤工艺及过程检验。男式正装西裤工艺及过程检验 男士正装西裤 男 士 正 装 西 裤 示 意 图 男西裤名词解释 ? 后裆缝:裤子后身裆缝合的缝子。 ? 裤腰省:裤前后身未配合人体曲线而缝合的三角形区 域,省

  男式正装西裤工艺及过程检验 男士正装西裤 男 士 正 装 西 裤 示 意 图 男西裤名词解释 ? 后裆缝:裤子后身裆缝合的缝子。 ? 裤腰省:裤前后身未配合人体曲线而缝合的三角形区 域,省尖指向人体凸起处。 ? 裤裥:裤前身在裁片上预贸出的宽松量,通常经熨烫 后塑出裥形,作为装饰或增加活动放松量。 ? 裥位线:裤腰出打裥的位置线。 ? 后省线:后裤片裤腰收省的位置线。 ? 侧缝:裤子前后身缝合的外侧缝。 ? 中裆:一般为裤脚口至臀围线二分之一处。 ? 脚口折边:裤脚口折在里面的边。 一、工艺 二、检验 目录 1、面辅料检验 2、裁剪 3、成衣制作 4、整烫 5、包装 一、工艺 1、面辅料检验 时间:开裁之前 检验内容:①: 有无色差、段差、边中差、粗 纱、毛粒、条痕、斑疵、油污等 ② :测量面料是否短码 解决方案:及时与面料厂家沟通,能换的换, 该补的补 一、工艺 ⑴. 裁剪 ①根据确认样板,排版 2、裁剪 ②对裁好的衣片进行验片、 编号 ⑵. 粘衬:对已裁好的零部件进行粘 衬,腰面、门里襟、袋贴、开线等 一律按要求粘合,做到无反胶,无 渗浆、无起泡、无脱落现象 一、工艺 3、成衣制作 ⑴. 前片 ⑵. 后片 ⑶. 装拉链 ⑷. 内外拼腿缝 ⑸. 裤腰 ⑹. 订纽 ⑴. 前片 ①按照点位样板,在前片开袋处 侧边先贴无纺衬。先用技术科 提供的腰围小样比合前腰口, 三合一开袋,如有裤前片,需 加踢腿布的要注意松紧适量。 ②前省后,要左右两片对合,无 大小,长短,前口袋尺寸要根 据订单工艺要求做正尺寸,不 能超出公差范围。 ③袋布在切毛机上内切0.5cm,外压0.6cm,踩 袋贴,再修剪。(前片加夹里,术语为膝盖绸) ⑵. 后片 ①按样板点位收省(单省或双省),省缝一般 为净长6.5cm,毛长8cm。 ②开线袋两只统一机开袋,分双眉,单眉或大 小眉,上眉0.3cm,下眉0.7cm,袋口长度按 照订单客户要求,如有条格面料的要对条对 格。 ③后袋开好封针后,小烫上下开线烫均匀,用 木条压平,袋布有四线包边,或是内切、外 压,开线两头打套结,最后进行压机压烫。 ④后裆缝分两种做法,若是包边做,那包边条要 拉松再包,若是拷边做,要小心后浪拉长,以 免超出后浪公差范围。 ⑶. 拼内外腿缝 ①按规定,用单针链条车在上腰口,需按技术科规定小 样板点位拼合。 ②两前片、后片分别要对称一致、尺寸正确。 ③从脚口至中裆部位上下拉平,不能有吃势;在中裆以 上部位要吃势均匀。 ④如果翻脚口外翻边的款式,下口一定要做成喇叭口, 以免造成内外圈大小;如果是网边或是自由长的款式, 下口一定要倒针,以免造成脚口散口。 吃势不均匀 ⑷. 装拉链 ①左右褶位对称,前片尺寸正确,若是条格面料, 要条格对准,拉链长度要根据订单工艺要求, 并且要弄清拉链需露头或是不露头。 ②门襟切线cm,上端切至裤腰面, 下端为门襟长度拉链头往下1cm为准,门襟 弧度按净样板制作,里襟形状按净样板制作, 门襟上端盖住里襟0.6cm,门襟下端盖住里 襟0.4cm,里襟拉链切线cm,门里襟合 并,里襟盖住门襟不得小于0.4cm。 门襟切线cm ③弧弯处,里襟小裆布分两种,一种为三 角裆布,分别在内裆缝两遍打针,一种为 里襟过乔布,两边需折0.15cm,边线长 度从十字裆缝处至后裆弯2-3cm。 ⑸. 裤腰 ①裤腰一般为腰头剑尾式、圆头保健头、方保健 头、平门襟腰头 腰头剑尾式 圆头保健头 方保健头 ②裤钩订在拉链上端裤腰正中位置,左右吻合。 上件用机订扣垫衬,下件用手工,要求订好后 四件扣与拉链平齐,装订正确,防止偏斜脱落。 如果是条格面料的,前腰头、后中一定要条格 对准。 ③绱腰时大身无吃势,顺直、松紧要适宜。马王 带安放位置正确,马王带长度按照工艺要求符 合标准。 ④后中腰对接一定要按照腰围的尺寸规格,腰围 尺寸要尽量控制在公差范围内。 ⑤合后浪按规定需用双针链条车缝合,上下吃势 均匀。如条格面料需条格对准。 ⑥马王带按照工艺要求上下套结,腰口、后片腰 口、要机网腰不可网穿腰面,注意厚料不可卡 坏面料,摘针用机摘,一般为12针,前袋2针, 后袋各3针,后裆缝3针,不可订穿腰面。 ⑹. 订纽 ①圆头锁眼分两种,圆头平套结、圆头拖尾巴, 需按每张订单的要求。 ②订纽必须订牢,以纽洞位置为标准,纽位正确, 根据客人要求,一字订纽或是十字订纽。 一、工艺 4、整烫 ⑴. 腿缝与裆缝上下对齐,分缝烫开,平服不起皱,后 裆缝分缝烫平,后袋烫平,两嵌线大小要均匀,周围 平整,袋布前后裆缝,缝线烫平不起皱,内外平整。 ⑵. 裤腰、前裥、门里襟熨烫平整,前裥对准前中线, 后裥位裥尖熨烫至边带口下1cm上。按裤子的前后中 线熨烫出烫迹线,前烫迹线从脚口烫至前裥,后烫迹 线cm处。 ⑶. 最后修烫整理完毕,做到充分冷却,使裤子平整挺 括、整洁,无烫黄、水渍、亮光。烫迹线顺直,臀部 圆顺,裤脚平直。 一、工艺 5、包装 ⑴. 按照每个订单的PO,配比正确,箱号箱贴符合客人要求。所有 标识内外一致(洗标、吊牌、贴纸) ⑵. 要注意弄清腰卡、吊牌、袋卡位置。注意腰卡上的颜色之分, 不同的颜色需要分清色号,并且做到外里一致。 ⑶. 包装要确认独色独码包装还是独色混码包装及比例等。 ⑷. 装箱时要确认箱底是否要放垫板,中间是否要衬板,箱顶是否 要放天地盖、防水袋等等。 ⑸. 箱号要按照PO的顺序,贴箱贴要符合客人的要求,不能贴错位 置。 二、检验 部位名称 外观质量规定 腰 头 面、里、衬平服,松紧适宜。 门、里襟 面、里、衬平服,松紧适宜,长短互差不大于0.3cm。门襟不短于 里襟 前、后裆 圆顺、平服。 串带 长短、宽窄一致。位置准确、对称,前后互差不大于0.6cm,高低 互差不大于0.3cm。 裤 带 袋位高低、前后大小互差不大于0.5cm,袋口顺直平服。 裤 腿 两裤腿长短、肥瘦互差不大于0.3cm。 裤脚口 两脚口大小互差不大于0.3cm。 其它检验项 1、各部位缝制线路是否顺直、整齐、平服、牢 固。 2、商标号型标志、成分标志、洗涤标志位置是 否端正、准确。 3、腰围、内长是否符合订单工艺要求。 西裤主要测量部位: 裤外长、前浪、后浪、腰围、上臀围、下臀围、内裆长、中 裆宽、脚口宽。

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